В сферу деятельности компании входят все виды механической и термической обработки листового стекла и изделий из него. Одним из наиболее востребованных типов работ является закалка — процесс нагревания, в несколько раз повышающий прочность материала. В число преимуществ стекла, прошедшего термообработку, входят:
Стойкость к ударам (в 5–10 раз выше, чем у обычного стекла) и прочность на изгиб (в 2–3 раза выше исходного сырья);
Возможность эксплуатации в широком температурном диапазоне. После закалки стекло выдерживает охлаждение и нагрев от -150 до +300 °С;
Безопасность. Прошедшее закалку стекло при повреждении рассыпается на мелкие закругленные осколки, которыми невозможно порезаться.
Закаленному стеклу можно придать любой цвет, оставить прозрачным или сделать матовым, нанести изображение по технологии фотопечати или пескоструйной обработки. Это делает безопасный и практичный материал универсальным решением для задач из разных сфер производства и строительства:
- для оконных и дверных стеклопакетов;
- для офисных перегородок;
- для закаленного стекла при выполнении внешнего остекления зданий Москвы;
- для лестничных маршей, ступеней и ограждений;
- для панелей для кухонных фартуков, столешниц, дверей для встроенных шкафов, мебели.
Как изготавливается закаленное стекло?
Метод заключается в быстром охлаждении закаленного стекла от температуры, близкой к точке плавления материала. При этом внутри листов создается высокое напряжение, которое и придает им прочность.
Процесс закалки стекла проходит в несколько этапов и включает:
- Предварительную подготовку материала. Получаемое стекло не терпит механической обработки, его нельзя резать, шлифовать и сверлить, наносить гравировку и декорировать с помощью пескоструйного оборудования, поэтому все манипуляции выполняются до начала закалки;
- Нагревание материала до температуры свыше 600 °С. На этом этапе закалки стекло начинает деформироваться (однако не размягчается полностью);
- Быстрое охлаждение. В результате резкой смены температур остывает только поверхность стекла, а внутри субстанция остается разогретой и слегка вязкой; полное остывание материала при комнатной температуре.